五金沖壓件的彎曲成形工藝是把平面金屬毛坯制成具有一定角度和尺寸的工件的一種塑性成形工藝。任何時塑性變成都要經過彈性變形階段。彎曲加工時的回彈會造成彎曲的角度和工件尺寸誤差。
回彈是由變形過程特點決定的，是彎曲形沖壓件生產中不易解決的一定特殊的問題。
五金沖壓件生產廠家為減少回彈，通常在彎曲件的產品設計時，盡時選用彈性模量E較大的材料，在產品的彎曲部位加壓筋連接帶等結構；在彎曲形的五金沖壓件工藝設計時，先是在彎曲前安排退火工序，而后用校正彎曲代替自由彎曲，有時也會采用拉彎工藝；在模具結構設計中做出相應的回彈補償值，或者是集中壓力，加大變形壓應力成分，選擇合理的模具間隙和凹模直壁的深度，或者是使用彈性凹模劃凸模來彎曲成形。
總之，在彎曲加工
沖壓件時，必須要想辦法解決回彈這一難題！
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